




连接件包括如下结构水平的主框固定板6下端固定有与其 垂直的横向的滑动板7,主框固定板6上设有两个横向的条状螺钉孔,条状螺钉孔的长度为 25mm ;滑动板7的右侧设有调整孔8。参见图9-图11,限位块11的截面形状为u型,限位 块11的一个侧边上设有螺孔,钢塑公挤附框生产厂家,该螺孔与第二限位螺钉板5上的螺钉相配合。 本实用新型门窗主框12和副框13之间的连接件的具体使用方法(以图12-图16 中的相对位置关系为例)在加工厂把主框与玻璃、五金、窗扇、胶或胶条等全部组装完毕, 运输至现场。施工现场把钢副框13安装在墙体上(要求误差控制在1. 5mm以 内)。
可调节活动外窗附框,在建筑墙体的无附框窗口中定位墙体收口;所述可调节活动外窗附框包括四只活动框角,每只所述活动框角分别设有两只互相垂直的连接臂,钢塑公挤附框批发,所述四只活动框角通过所述连接臂互相连接,构成一个矩形框体;所述四只活动框角在水平和垂直方向调整位置,构成不同宽度和不同高度的所述矩形框体,所述矩形框体的内侧壁的尺寸对应于安装在无附框窗口中的窗框的尺寸;本实用新型的有益效果是:通过一个临时的外窗附框为内,外墙收口施工提供一个与实际窗框相对应的参照物,---内,外墙收口施工的;可调节活动外窗附框的尺寸可任意调节,钢塑公挤附框,适应多种窗框和窗口;可多次重复使用,节省施工成本.


建筑门窗洞口与通用附框,边框压力注射填缝的施工工艺包括以下步骤:在附框,边框---靠近所述附框,边框向外一侧的位置安装挡条,挡条沿附框,边框的周边连续分布;将所述的附框,边框从洞口的向外一侧嵌入洞口内的预定位置,连续分布的挡条将附框,边框与洞口之间的缝隙分隔成外侧缝隙与内侧缝隙;所述的外侧缝隙中使用机械压力注射填充材料,钢塑公挤附框厂家,其沿附框,边框周边依次注射;待所述的注射填充材料固化后,在内侧缝隙中开始机械压力注射填充材料,其沿附框,边框周边依次注射.本发明采用上述---的施工工艺,可以提高建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的密实度,防止虚填的现象发生,提高了建筑门窗施工和工作效率.
:1.一种建筑门窗洞口与通用附框、边框压力注射填缝的施工工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤.在附框、边框---靠近所述附框、边框向外一侧的位置安装挡条,所述挡条沿所述附框、边框的周边连续分布;b.将步骤a所述的附框、边框从洞口的向外一侧嵌入洞口内的预位置,所述连续分布的挡条将附框、边框与洞口之间的缝隙分隔成外侧缝隙与内侧缝隙; c.在步骤b所述的外侧缝隙中使用机械压力注射填充材料,其沿附框、边框周边依次注射;d.待步骤c所述的注射填充材料固化后,在内侧缝隙中开始机械压力注射填充材料,其沿附框、边框周边依次注射。
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